实际操作加工工艺
1生产流程：就位桩机——起吊预制桩——稳桩——基础打桩——接桩——送桩——正中间检查验收——移旋挖钻机至下一个桩位
2就位桩机：桩机就位时，应指向桩时，鄂尔多斯打桩锤，确保竖直平稳，在施工过程中不发生歪斜、挪动。
3起吊预制桩：先拴好吊桩用的镀锌钢丝绳和索具，随后运用索具绑住桩上方吊钩周边处，一般不适合超出30cm，挖机打桩锤，再启动设备起吊预制桩，打桩锤型号，使桩尖竖直指向桩对，慢慢学会放下插进土中，部位要；再在桩顶扣上桩帽或桩箍，就可以去除索具。
4稳桩。桩尖插进桩位后，首先用较小一点落距冷锤1～2次，桩下葬一定深层，再使桩竖直平稳。10m之内短桩可估测或用线坠双重校准；10m之上或打接桩务必用线坠或水平仪双重校准，不可用估测。桩插进时垂直度偏差不能超过0.5%。桩在打进前，应在桩的侧边或桩架子上设定尺标，以便于在施工过程中观察、纪录。
宁夏打桩机打桩锤
1、桩体产品质量检验。包含桩完好性、缝隙、爆桩等。对设计方案甲等或地质标准繁杂，抽样检验总数不少于总桩数的30%，且不少于20根；别的桩应不少于20%，且不少于10根。对灌注桩及地下水之上的桩，查验总数量10%，且不少于10根。每一个立柱桩承台不少于1根。
2、桩位误差。新项目如下所示表，尺量查验，依据桩位施工放线查验。
3、承载能力。制定级别为甲等或地质标准繁杂，成桩品质稳定性低的钻孔灌注桩，应选用静载荷实验，总数不少于总桩数1%，柴油打桩锤，且不少于3根。总桩数低于50根时，为2根。别的桩运用高应变驱动力检验。对地质标准、桩型，成桩机器和加工工艺同样、同一企业作业的桩基础。检测桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。静载荷实验，高应变驱动力检测方法。查验检验报告。
桩头碎裂。
原因：
（1）桩头结构设计不合理，或制作时不按设计要求进行；
（2）桩头严重跑浆，形成空洞；
（3）蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏；
（4）PC桩混凝土龄期不足二十八天；
（5）桩顶面不平整或翘曲；
（6）预应力主筋镦头高出桩端面；
（7）桩顶面与桩轴线不垂直；
（8）桩身弯曲度太大；
（9）搬运、吊装、堆放过程中桩头严重损伤；
（10）柴油打桩锤选用不当，过轻、过重；
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